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萊寶真空泵的工作原理性能特點(diǎn)
更新時(shí)間:2019-08-22   點(diǎn)擊次數(shù):1360次
     由于萊寶真空泵不會(huì)產(chǎn)生油蒸氣體,因此生產(chǎn)車間環(huán)境及被處理的物品不受污染,是使用在凈化車間等工業(yè)中的真空設(shè)備。與水環(huán)真空泵比較,水環(huán)泵受地理、資源的限制,且造成水資源的嚴(yán)重浪費(fèi)。同時(shí)工作時(shí)會(huì)使生產(chǎn)車間濕度激增,極易造成物品受濕變質(zhì),而萊寶真空泵就不存在這些問(wèn)題。干式泵不需加油加水,所以和一般其它真空泵相比,經(jīng)常性的維護(hù)保養(yǎng)工作可大大減少。萊寶真空泵引用多葉片的高速運(yùn)轉(zhuǎn),避免了一般其它真空泵吸排氣的脈沖波動(dòng),輸吸氣非常穩(wěn)定。
 
    萊寶真空泵的工作原理性能特點(diǎn)羅茨泵與凸輪泵基本相同,但轉(zhuǎn)子為羅茨型。它可以輸送粘度為數(shù)萬(wàn)厘泊的液體。羅茨真空泵主要是在泵體內(nèi)兩個(gè)相反轉(zhuǎn)動(dòng)的轉(zhuǎn)子,由一對(duì)同步齒輪帶動(dòng),羅茨真空泵的轉(zhuǎn)子在泵體內(nèi)嚙合,但有間隙。間隙的大小主要取決于液體粘度。必須調(diào)整超過(guò)一定的粘度范圍以增加間隙。
 
    1、羅茨真空泵經(jīng)常檢查油位的位置,不符合要求必須調(diào)整,以達(dá)到羅茨真空泵的運(yùn)行要求,以油位標(biāo)準(zhǔn)為準(zhǔn)。
 
    2、羅茨真空泵的換油期根據(jù)實(shí)際使用情況而定,可以滿足用戶的性能要求和其他方面的考慮,一般新型羅茨泵,抽干凈氣體,建議工作100小時(shí)左右換油后油不能看到黑色金屬粉末,在截止日期后油可能會(huì)延長(zhǎng)。
 
    3、萊寶真空泵經(jīng)常檢查油品質(zhì)量,應(yīng)及時(shí)發(fā)現(xiàn)油品變質(zhì),更換新油,確保羅茨真空泵工作正常。
 
    4、萊寶真空泵一般情況下,羅茨泵應(yīng)在工作2000小時(shí)后進(jìn)行檢查,檢查膠封的老化程度,檢查排氣閥是否開(kāi)裂,清洗閥板和排氣閥座上的污垢清潔整個(gè)羅茨泵腔的部件,如轉(zhuǎn)子,旋片,彈簧等。一般用汽油清洗干燥。用干布擦拭橡膠件可以干燥。清洗和裝配時(shí)應(yīng)輕裝輕放小心地擦傷。
 
    5,羅茨軸承向軸承體潤(rùn)滑油,觀察油位應(yīng)在油中心線,應(yīng)及時(shí)更換或添加潤(rùn)滑油。
 
    6、萊寶真空泵檢查羅茨真空泵管和接頭是否有松動(dòng)現(xiàn)象。手動(dòng)旋轉(zhuǎn)羅茨真空泵,觀察羅茨真空泵是否靈活。
 
    7、羅茨真空泵在試運(yùn)行后應(yīng)重新組裝,一般應(yīng)空2小時(shí)換油兩次,由于清洗羅茨真空泵會(huì)留有一定的揮發(fā)份,才能正常運(yùn)轉(zhuǎn),然后把進(jìn)入正常工作。
 
    8、羅茨真空泵啟動(dòng)電機(jī),當(dāng)羅茨真空泵正常運(yùn)行時(shí),打開(kāi)出口壓力表并輸入羅茨真空泵,如顯示相應(yīng)壓力,逐漸打開(kāi)閘閥,同時(shí)檢查電機(jī)負(fù)載情況。
 
    9、羅茨真空泵盡量控制羅茨真空泵的流量和標(biāo)志上所示范圍的揚(yáng)程,以保證羅茨真空泵在率點(diǎn)運(yùn)行,以達(dá)到的節(jié)能效果。
 
    由于萊寶真空泵在高速工作的情況下會(huì)形成,轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)速過(guò)快會(huì)形成支持轉(zhuǎn)子的軸承發(fā)熱。通常形成真空泵運(yùn)行期間軸承過(guò)熱有以下幾點(diǎn)緣由。
 
    1、閥片開(kāi)裂
 
    當(dāng)一個(gè)閥片開(kāi)裂時(shí),葉輪兩邊的壓力將不平衡,轉(zhuǎn)子會(huì)發(fā)生軸向力,使軸承負(fù)載加劇,長(zhǎng)期運(yùn)轉(zhuǎn)會(huì)使軸承溫度上升。此情況下應(yīng)及時(shí)替換閥片。
 
    2、軸端密封失效
 
    當(dāng)軸端密封盤根損壞或密封水孔道被阻塞后,會(huì)形成空氣從這些損壞的縫隙中被吸入到泵體內(nèi),會(huì)形成泵的吸氣及排氣性能。若只要一側(cè)密封失效時(shí),會(huì)形成葉輪兩邊壓力不平衡,轉(zhuǎn)子發(fā)生軸向力,使軸承負(fù)載加劇,從而使軸承溫度增加。
 
    3、軸承預(yù)緊力過(guò)大
 
    這種情況會(huì)促進(jìn)軸承游隙削減或無(wú)游隙,形成軸承升溫。
 
    4、轟動(dòng)影響
 
    當(dāng)泵體或軸承轟動(dòng)較大時(shí)都會(huì)發(fā)生軸承溫度過(guò)高的表象,查看泵體找出轟動(dòng)緣由,消除轟動(dòng),則軸承溫度康復(fù)。
 
    5、光滑表象
 
    光滑脂增加量過(guò)大過(guò)小,或光滑脂類型不符合,其使用時(shí)間過(guò)長(zhǎng)或許光滑脂被污染都會(huì)形成軸承發(fā)熱。此刻,應(yīng)查看光滑脂類型,問(wèn)詢廠家適宜的用量,調(diào)整好光滑脂即可康復(fù)軸承溫度。
 
    6、軸承損壞
 
    軸承翻滾體及軸承保持架損壞后都會(huì)伴有軸承過(guò)熱的表象呈現(xiàn)。軸承損壞有必要及時(shí)替換新軸承。
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