使用羅茨泵過程中，羅茨泵維修工作十分重要，它不僅可能會影響羅茨泵的使用，同時還可能會嚴重影響羅茨泵的壽命，這一切后導(dǎo)致的可能就是工作效率和經(jīng)濟效益了。
面對使用過程中可能會出現(xiàn)的問題，工作者需要及時處理和備案。那么羅茨泵故障維修工作涉及哪些方面呢？
故障一：極限壓力達不到
原因
--管道、系統(tǒng)漏氣
--泵部分漏氣
--前級泵極限壓力下降
--潤滑油太臟或牌號不對
--油封磨損
消除方法
--系統(tǒng)檢漏
--對泵檢漏
--修理或更換前級泵
--調(diào)換潤滑油
--調(diào)換油封
故障二：抽數(shù)不足
原因
--管道通道能力不夠
--前級泵抽速下降
消除方法
--增大管道通道能力
--修理或更換前級泵
故障三：電動機過載
原因
--入口壓力過高
--轉(zhuǎn)子端面與端蓋單面接觸
--前級泵返油進羅茨真空泵泵腔
消除方法
--調(diào)整、控制入口壓力
--調(diào)整轉(zhuǎn)子端面間隙
--裝置防返油設(shè)備
故障四：過熱
原因
--選擇的前級泵抽速不夠，造成壓縮比過大
--入口壓力過高
--冷卻不良
--齒輪箱潤滑油過多
--轉(zhuǎn)子與泵殼接觸
--齒輪、軸承、油封潤滑不良
消除方法
--重新選用前級泵
--調(diào)整、控制入口壓力
--暢通、加大冷卻水
--調(diào)整油量
--修整
--保證油量適當(dāng)，潤滑良好
故障五：聲音異常
原因
--裝配不良
--導(dǎo)向齒輪與轉(zhuǎn)子位置偏移，使轉(zhuǎn)子相碰
--入口壓力過高
--過載或潤滑不良造成對齒輪的損傷
--軸承磨損
消除方法
--重裝
--調(diào)整位置、保證間隙
--調(diào)整、控制入口壓力
--調(diào)換齒輪
--調(diào)換軸承
故障六：軸承、齒輪早期磨損嚴重
原因
--潤滑油不良
--潤滑油不足
消除方法
--調(diào)換潤滑油
--補充潤滑油
羅茨泵使用注意事項
1. 保持泵的清潔，以利于通風(fēng)散熱。
2. 每月至少檢查一次油質(zhì)情況，當(dāng)發(fā)現(xiàn)油質(zhì)明顯變色、變稀、乳化等情況，應(yīng)立即換油。
3. 換油時，羅茨泵需要先運轉(zhuǎn)一小時，使油溫變熱變稀后，在停泵并向泵內(nèi)放氣后再放油加油。加油時，潤滑油中不得混入柴油、煤油、汽油、水等其他飽和蒸汽壓較高的介質(zhì)，以免影響泵的極限壓力。
4. 拆洗泵及泵內(nèi)零件時，應(yīng)使用紗布擦拭；當(dāng)必須清洗時，可用丙酮或者汽油清洗，但必須注意防火安全，洗完后必須用紗布擦干后方可重新裝配。
5. 當(dāng)發(fā)現(xiàn)泵有異常聲響時，應(yīng)立即停泵檢查或與供應(yīng)商聯(lián)系。
